Kaleng minuman PET grosir kanthi ujung sing gampang dibukak

Katrangan Cekak:

Barang: Kaleng PET

Bahan: PET

Werna: Bening Transparan

Panggunaan Industri: Kemasan Panganan & Minuman(ombenan berkarbonasi, jus buah, kopi es, ombenan energi, banyu, smoothie)

Fitur Utama: Transparansi & Daya Tarik Visual sing Unggul, Entheng & Gampang Ditangani, Desain Khusus

Ukuran: 150ml, 180ml, 200ml, 210ml, 250ml, 300ml, 330ml, 350ml, 360ml, 400ml, 420ml, 500ml, 550ml, 600ml, 650ml, 700ml, 900ml, 1000ml lan ukuran khusus

Conto: Conto gratismiturut panyuwunan

Desain Khusus: Ditampa

Rincian Kemasan: 200 pcs / karton

Wektu pangiriman: 20-30 dina


Rincian Produk

Tag Produk

Proses produksi saka sawijiningKaleng minuman PETminangka alur kerja standar lan multi-langkah sing nggabungake persiapan bahan, pencetakan, finishing, lan kontrol kualitas. Ing ngisor iki rincian langkah demi langkah sing rinci, kalebu teknologi utama lan titik pemeriksaan kualitas sing dirancang kanggo aplikasi kemasan minuman:

 

Tahap Produksi

Proses-proses Penting

Rincian Teknis & Persyaratan Kualitas

Tujuan

1. Persiapan Bahan Baku -Pemilihan bahan & pengeringan-Campuran senyawa (opsional) -Resin PET prawanPelet kelas pangan sing tundhuk karo standar FDA/EFSA (tanpa BPA, ftalat).-Integrasi rPETCampur pelet PET daur ulang (isi 30–100%) karo PET murni kanggo kelestarian; priksa manawa rPET dimurnèkaké miturut standar kualitas pangan.PangatusanPelet PET dikeringake ing suhu 120–160°C sajrone 4–6 jam kanggo ngurangi kadar banyu ing ngisor 0,02% (nyegah pembentukan gelembung nalika pencetakan).Aditif (opsional)Campurake stabilisator UV (kanggo ombenan sing sensitif marang cahya) utawa masterbatch warna (kanggo kaleng sing ora tembus cahya) menyang pelet. Ngilangake cacat sing disebabake kelembapan; njamin keamanan bahan lan konsistensi kanggo kontak karo panganan.
2. Cetakan Injeksi Preform -Cetakan injeksi saka preform PET-Pendinginan & pemangkasan -ProsesPelet PET sing wis garing dilelehke ing suhu 260–280°C ing mesin cetak injeksi, banjur diinjeksi menyang cetakan preform (preform kasebut minangka produk setengah jadi cilik sing bentuke tabung uji kanthi gulu sing diulir).CetakanCetakan presisi kanthi nomer rongga sing cocog karo kapasitas produksi (contone, cetakan 96-rongga kanggo produksi volume dhuwur).-PendinginanPreform didinginkan kanthi cepet (10–20 detik) nganggo banyu adhem kanggo njaga stabilitas bentuk.Motong: Copot lampu kilat sing berlebihan saka gulu preform kanggo njamin ukuran benang sing seragam. Ngasilake preform sing konsisten—pondasi PET bisa mbentuk lan nguwataké.
3. Peregangan Cetakan Tiup (Langkah Inti) -Pemanasan pra-bentuk-Cetakan Peregangan & Cetakan Tiup-Pendinginan pungkasan -PemanasanPreform dipanasake nganti 90–110°C (suhu transisi kaca PET) ing oven inframerah; area gulu dilindhungi saka panas kanggo njaga integritas ulir.PereganganBatang peregang ndorong preform sing wis dipanasake kanthi vertikal nganti 2-3 kali dawa asline (ningkatake orientasi molekuler kanggo kekuatan).-Cetakan tiupUdara bertekanan tinggi (20–40 bar) diinjeksi kanggo ngembangake preform sing wis ditarik menyang rongga cetakan kaleng, mbentuk bentuk kaleng pungkasan (silinder, meruncing, utawa khusus).-PendinginanCetakan didinginkan nganggo banyu kanggo ngadhemake kaleng PET sajrone 2–5 detik. Bentuk awak kaleng PET pungkasan kanthi dimensi sing tepat, tahan tekanan, lan transparan.
4. Pangolahan & Rampungan Sekunder -Motong & ngresiki burring-Perawatan permukaan (opsional)-Nyetak & menehi label-Rakitan tutup -MotongPotong pinggiran ndhuwur kaleng kanthi dhuwur sing seragam kanggo pemasangan tutup.Perawatan permukaanPerawatan korona (ningkatake tegangan permukaan) kanggo njamin adhesi tinta kanggo nyetak; utawa aplikasi lapisan matte/frosted kanggo merek premium.NyetakGunakake tinta sing aman kanggo panganan lan bisa dikeringake nganggo UV kanggo grafis definisi dhuwur, logo, lan informasi kepatuhan (kayata, label sing bisa didaur ulang, teks multibasa).Rakitan tutupPasang tutup sing gampang dibuka (EOE) utawa tutup sekrup sing bisa ditutup maneh—priksa manawa segel kedap udara kanggo nyukupi syarat umur simpan minuman. Ningkatake estetika, branding, lan fungsi; priksa manawa kaleng wis siyap diisi.
5. Kontrol & Pengujian Kualitas -Inspeksi dimensi-Tes resistensi tekanan-Tes kebocoran-Tes keamanan pangan -Pamriksaan dimensiVerifikasi dhuwure kaleng, diametere, lan kekandelan tembok (toleransi ±0.1mm) nganggo alat ukur otomatis.Tes tekananTekanan internal kaleng 3-4 bar (kanggo ombenan berkarbonasi) kudu ditetesi supaya ora ana deformasi utawa pecah.Tes bocorGunakake detektor bocor vakum utawa helium kanggo ngonfirmasi kedap udara (penting kanggo kesegaran ombenan).Tes keamanan panganTes kanggo monomer residual, logam abot, utawa migrasi mikroplastik (sesuai karo watesan FDA/EFSA). Ngilangake produk sing cacat; mesthekake yen produk kasebut tundhuk karo standar keamanan pangan lan kemasan.
6. Pengemasan & Pergudangan -Ngelompokake & numpuk-Palletizing & panyimpenan -PanglompokanKaleng dikemas ing kantong plastik utawa karton kanggo nyegah goresan nalika transportasi.Nglebokaké paletGunakna palletizer otomatis kanggo numpuk karton; bungkus palet nganggo film stretch kanggo stabilitas.PanyimpenanSimpen ing gudang sing garing lan adhem (suhu 15–25°C, kelembapan <60%) kanggo nyegah degradasi PET. Siapke kaleng sing wis rampung kanggo dikirim menyang pabrik pengisi minuman; jaga kualitas produk sadurunge digunakake.





  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Produk sing gegandhengan